热水洗技术工艺是调质清洗脱油。通过加热、加入处理助剂、气浮等手段，调整粒子群的性状和排列状态，使粘度较大的吸附油解析使之适合脱油。具体工序为：
1、进入一级均流搅拌器的物料，在搅拌轴上双向螺带的作用下物料形成对流循环，使物料正反双向反复剪切、搅拌之后由泵依次打入4组浓缩气浮搅拌罐。
2、进入浓缩气浮搅拌罐的物料达到预定的液位后，停止向浓缩气浮搅拌罐供料，而后依次向其他浓缩气浮搅拌罐供料，从而实现生产作业的连续性。
3、对进入浓缩气浮搅拌罐的物料进行气浮处理，等物料自然沉淀后，将含油泥水打入脱油离心机进行脱油处理。
4、下层的泥水由泵打入离心机进行脱水处理，脱水后的泥沙含油率在5-8%、含水45-55%。根据不同用户的需求，此时的泥沙经进一步脱水处理后可直接掺入一定比例的黏土制砖或烧制采油用的陶粒，污水经处理后可回用循环使用。
5、如需进一步处理可将气浮罐内的物料由泵打入二级均流搅拌器，进入二级均流搅拌器的物料处理后，由泵依次打入4组浓缩气浮搅拌罐。进入浓缩气浮搅拌罐的物料达到预定液位后，停止向浓缩气浮搅拌罐供料，而后依次向其他浓缩气浮搅拌罐供料。进入浓缩气浮搅拌罐的物料先进行气浮处理，等物料自然沉淀后，将含油泥水打入脱油离心机进行脱油处理,脱出的油进入储油箱净化处理后外输利用。下层的泥水由泵打入离心机进行脱水处理或固化填埋处理。
6、脱水后的泥沙由螺旋输送机输送至物料存储场地储存利用。
4组浓缩气浮搅拌罐依次连续循环使用。脱水处理后的污水含油率≤5%，可进入前端系统回用，或经处理后达标排放。处理后的泥中含油率≤2%，沙中含油率≤1%，泥沙含水率≤55%，可制砖或铺垫井场路面。处理后的油中含水率≤3%，可作为炼化厂的原料油使用。
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